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那么紙桶包裝桶的結(jié)構(gòu)具有哪些特點呢?具體如下
來源:m.jxycxy.com.cn 發(fā)布時間:2021年09月23日
紙板桶包裝注塑成型成型周期:完成一次注射模塑過程所需的時間稱成型周期,也稱模塑周期。紙板桶包裝生產(chǎn)廠家分享它實際包括以下幾部分:注塑成型周期,成型周期直接影響勞動生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。因此,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關(guān)時間。在整個成型周期中,以注射時間和冷卻時間較重要,它們對制品的質(zhì)量均有決定性的影響。注射時間中的充模時間直接反比于充模速率,生產(chǎn)中充模時間一般約為3-5秒。注射時間中的保壓時間就是對型腔內(nèi)塑料的壓力時間,在整個注射時間內(nèi)所占的比例較大,一般約為20-120秒(較厚制件可高達(dá)5~10分鐘)。在澆口處熔料封凍之前,保壓時間的多少,對制品尺寸有影響,若在以后,則無影響。保壓時間也有較惠值,已知它依賴于料溫,模溫以及主流道和澆口的大小(與制品壁厚也相關(guān))。如果主流道和澆口的尺寸以及工藝條件都是正常的,通常即以得出制品收縮率波動范圍較小的壓力值為準(zhǔn)。冷卻時間主要決定于制品的厚度,塑料的熱性能和結(jié)晶性能,以及模具溫度等。冷卻時間的終點,應(yīng)以保證制品脫模時不引起變動為原則,冷卻時間性一般約在30~120秒鐘之間,冷卻時間過長沒有必需,不僅降低生產(chǎn)效率,對復(fù)雜制件還將造成脫模困難,強(qiáng)行脫模時甚至?xí)a(chǎn)生脫模應(yīng)力。成型周期中的其它時間則與生產(chǎn)過程是否連續(xù)化和自動化以及連續(xù)化和自動化的程度等有關(guān)。
那么包裝桶的結(jié)構(gòu)具有哪些特點呢?具體如下:

1、包裝桶體與包裝桶蓋間具有特殊的多個密封點,確保液體不泄漏。

2、包裝桶蓋內(nèi)邊緣一圈加強(qiáng)配,保證堆積載荷轉(zhuǎn)移到加強(qiáng)筋上。

3、包裝桶底和包裝桶蓋陰陽相配,保證儲存和運(yùn)輸過程中堆積穩(wěn)定。

4、包裝桶蓋上有一圈子撕襲圈,確保運(yùn)輸過程中跌落時蓋子不被掀開。

5、防偽性好,必需撕掉圈才能開蓋,保證了產(chǎn)品不被假冒。

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